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模具修复使用激光焊接与氩弧焊焊接如何选择

模具修复早期采用氩弧焊,今天的许多激光焊接在模具修复和修复方面都有氩弧焊的独特优势,激光焊接模具修复模具不变形焊接部位优良等诸多优点。

北京赛车由于许多精密模具的焊接方式与其他零件不同,因此其质量控制要求非常严格,工件的修复周期必须尽可能短。

激光焊接和氩弧焊是精密模具修复的两种常用方法。

激光焊接模具修复

TIG焊是一种电弧焊。电弧在辅助焊丝和连续供给的工件之间的一定距离处用作热源,并且由焊炬喷嘴喷射的气体保护电弧用于焊接。这是氩弧焊的常用方法,可应用于大多数主要金属,包括碳钢和合金钢。 MIG焊接适用于不锈钢,铝,镁,铜,钛,锆和镍合金。由于氩弧焊设备的人工成本低,该设备广泛用于模具修复焊接。

北京赛车然而,氩弧焊修复了精密模具焊接热工作区域和大工作点的缺陷,因此逐渐用激光焊接代替修复模具。

激光焊接模具修复

激光焊接是一种高能焊接。激光焊接是使用由高功率相干单色光子流聚焦的激光束作为热源的焊接。这种焊接方法通常具有连续功率激光焊接和脉冲功率激光焊接。激光焊接的优点是它不需要在真空中进行。缺点是穿透力不如电子束焊接强。激光焊接过程中精确的能量和停留时间控制,因此可以将高精度设备焊接到不同的材料上。它可以应用于许多金属,特别是解决难以焊接的金属和不同金属之间的焊接。它已广泛用于模具修复和产品的完美直接成型。

在模具修复过程中使用氩弧焊使用非消耗性电极和保护气体,这通常用于焊接薄工件,但焊接速度较慢,热输入比激光焊接大得多,激光焊接容易变形。

激光焊缝的优点是:热影响区小,焊缝窄,焊缝冷却快,焊缝金属性能变化小,焊缝硬度高。精密模具的焊接不同于其他部件的焊接。质量控制要求非常严格,工件的修理周期必须尽可能短。传统的氩焊热影响区较大,焊接周边坍塌和变形的可能性很大。对于高精度和大焊接面积的模具,必须加热和预热,并在特定温度下焊接。冷却和退火处理,因此成本和时间不能被用户接受;冷焊有焊接弱,脱落等缺陷。总之,激光焊接修复模具或直接焊接产品不能替代其他焊接。优势非常明显。


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