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金属激光焊接加工及焊接原理八大注意事项

当我们使用激光焊接金属碳钢时,材料的碳含量(碳当量)不应高于0.2%,因为当碳钢中的碳当量超过0.3%时,激光可能会出现各种物理现象。使用焊接。发生:

1.激光焊接的难度增大,碳钢冷裂的趋势增加,增加了碳钢材料在疲劳和低温条件下的脆性断裂倾向。

2.考虑到激光焊接过程中碳钢产品接头设计中焊缝的一定收缩,有利于降低焊缝和热影响区的残余应力和裂纹倾向。这也是热膨胀和收缩的简单物理现象,应予以考虑。

3。激光焊接碳钢的碳当量大于材料的0。3%,碳当量小于焊接材料的0。3%,偏移焊缝用于限制极限 

北京赛车当激光焊接碳钢时,马氏体的转变减少了裂纹的产生。

降低淬火速率也可以降低开裂的趋势。

平静钢和半镇静钢

1.激光焊接性能更好,因为在浇注之前材料中添加了诸如铝和硅的脱氧剂,因此钢中的氧含量降低到非常低的水平。

2.如果钢没有脱氧(如沸腾钢),除非钢中的氧含量本来很低,否则不能进行激光焊接,否则在气体逸出过程中形成的气泡很可能导致产生气孔。

硫和磷含量

1.硫含量高于0.04%或磷含量高于0.04%的钢的激光焊接中可能发生热裂。

北京赛车2.当激光焊接易切削钢或钢坯时,如果材料中的硫,磷,硒,锡或铅含量过高,则会出现气孔或凝固裂纹,如果这些元素是

如果素数的总含量不超过0.05%,那么这些问题就不存在了。

脉冲激光焊接

1.脉冲激光焊接可以减少热量输入,减少热裂纹和工件变形的发生。

镀锌钢

1.锌(9030℃)的汽化温度远低于钢的熔点(15350℃)。在焊接过程中,锌的蒸发导致锌在焊缝中产生严重的孔隙和底切。

2.当搭接接头中镀锌层的厚度小于5105μm时,可以使用激光焊接。但是,只有当镀锌层的厚度达到10205μm时,才能确保耐腐蚀性。


加工设备

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